工程案例：空巷超前注浆充填在某矿的成功实践
某煤矿151302工作面存在两处空巷区。因空巷无支护、年久失修，围岩结构复杂，又受裂隙水、空区积水、采动导通充水等三方面水文影响，在地应力和采动应力双重作用下，空巷顶底板及两帮均会发生不同程度的变形破坏，严重影响矿井安全正常开采。
技术团队结合两处空巷范围大小、密集程度及顶板完好等情况，计划对1号、2号空区、受采动影响的南帮20m范围空巷进行超前注浆充填。根据空巷注浆流动性及抗压强度要求，选用超高水填充材料为注浆材料，材料配比采用AB料1:1，水灰比4-6:1进行充填加固，抗压强度不低于2Map。充填注浆采用开放式隔段固结充填，从充填区域到泵站由远到近，有序倒退式充填。注浆管路末端悬挂于老巷内最高点处，使充填材料最大程度上充满老巷封闭区域，保障最终的充填质量。
某煤矿超前注浆的成功实践，使其从一种不稳定的危险源转变为稳定的、可控的岩体。浆液固结体填充了空巷空间，为周围的巷道壁提供了强有力的侧向支撑，这使得周围煤岩体连接到一块，形成一个具有抗压强度的再生承载体，确保了151302工作面回采安全。